局部严重损伤零件的喷涂工艺要点：
（1）将局部损坏处打磨干净，先喷补或用其它方法修补，然后再喷涂全部平面。
（2）对于较深、较宽的局部缺陷可视情况，也可先用电焊补平，再每面喷涂。
（3）对具有裂纹的局部缺陷先要找到裂纹的起、止端点，并在该处打好止裂孔，开坡口，将裂痕全部清理干净再喷补或焊补平缺陷部位，Zui后再喷涂待喷表面。
该自熔合金涂层具有耐热、耐磨、耐腐蚀等优点，广泛应用于石油、化工、电力、国防等领域。目前，采用火焰喷涂、等离子喷涂等热喷涂工艺制备的自熔合金涂层具有层状结构，自熔合金涂层中存在不同程度的分层、微孔、裂纹等缺陷，影响涂层与金利基体的结合强度和密度，自熔合金涂层可以通过后续的火焰重熔、感应重熔、炉重熔和TK；重熔、高能束(激光、电子束)重熔等对涂层进行表面改性和强化处理，消除层状结构脾zang的低孔隙率，改善涂层的结构和性能
在下列情况下应采用喷焊工艺：（1）各种碳钢和低合金钢的表面负荷较大，特别是冲击载荷，涂层与基体粘接强度的工件为350-450N/mm2，焊接硬度HRC150≤65，火焰喷涂，涂层厚度为0.3至几毫米，研磨后的喷焊层的表面粗糙度达Ra0.4-0.1μm。（2）在腐蚀性介质中，超音速火焰喷涂厂家，涂层要求致密且无孔;（3）工件表面的原始设计采用淬火，渗碳，氮化，镀硬铬等，表面要求高硬度。（4）工件的工作环境较差，超音速火焰喷涂加工，如受到强烈的磨损，腐蚀磨损，气蚀等。
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