等离子喷涂制备纳米WC/CO涂层。结果表明，纳米WC/CO涂层的硬度、韧性和耐磨性均优于传统涂层。在40-60N载荷下，纳米WC/CO涂层的磨损率仅为常规涂层的1/6。康涅狄格大学对等离子喷涂纳米结构Al2O3-TiO2涂层进行了系统的研究，包括纳米粉末喷雾干燥团聚重构、等离子喷涂工艺参数优化、工艺诊断、模拟、涂层结构和性能分析，表明涂层具有两个状态MI。微观结构，表现出独特的优异性能。
轴表面喷涂工艺要点：（1）严格控制喷涂前的表面处理，并根据工艺要求进行粗化处理。经处理的表面应避免与湿气接触或用手触摸。（2）严格控制喷涂规格，受控工件的温升不应超过250℃。当涂层较厚时，工件较小，连续喷涂温度升高可能超过250℃。间歇喷涂方法应该用于冷却，但停留时间不能太长，超音速喷涂厂家，否则涂层会被污染并导致层间粘合不良。（3）磨削过多的角落和边缘，带孔或键槽的轴颈，应堵住孔，键槽边缘应圆整，注意喷涂边缘。（4）外表面外表面的预热温度应作为下限。在喷涂过程中应控制基材的温度，以降低基材的收缩力。
在下列情况下应采用喷焊工艺：（1）各种碳钢和低合金钢的表面负荷较大，特别是冲击载荷，涂层与基体粘接强度的工件为350-450N/mm2，超音速喷涂，焊接硬度HRC150≤65，涂层厚度为0.3至几毫米，超音速喷涂价格，研磨后的喷焊层的表面粗糙度达Ra0.4-0.1μm。（2）在腐蚀性介质中，超音速喷涂工艺，涂层要求致密且无孔; （3）工件表面的原始设计采用淬火，渗碳，氮化，镀硬铬等，表面要求高硬度。（4）工件的工作环境较差，如受到强烈的磨损，腐蚀磨损，气蚀等。
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