无限视野联动-智能控制系统-大幅面振镜激光加工系统

软件界面

系统架构

系统功能

系统优势

高精度

将自动对焦、视觉校正、振镜校正、光路校正、平台校正--多种校正技术相结合，再结合实时全闭环控制，可以实现高精度加工；在终端客户现场实测，设备运动轴定位精度在±10um以内，振镜校正精度在±5um以内的情况下，系统整体联动加工精度可以做到±20um以内。

高效率

Zeus_V1卡采用高性能处理器芯片，具备zhuoyue的数据处理能力和实时响应特性，能够快速处理大量的数据，并且在联动方案中减少不出光等待时间，从而提高加工效率；针对运动轴性能远差于振镜性能的特性，开发出多种路径分解算法，减少轴的运动，来提高加工效率；由于排序对加工效率有直接影响，专门设计出多种排序算法。

无拼缝

联动方案解决了拼接方式切割图形造成的拼缝问题，做到非填充类图纸无拼缝；针对填充类图纸拼缝问题产生的原因，专门设计对应的排序算法，来解决部分填充图形的拼缝问题。

图纸适配性高

采用自适应控制方式，在保证加工效果效率情况下，让系统更加智能，提高系统对于不同图纸的适配性，无需用户调参控制，降低用户使用门槛，提高用户体验。

丰富的工艺库

在原有工艺库基础上，针对薄膜切割等工艺要求，对加工过程优化，实现单程运动分批加工，在保证工艺效果前提下，保障加工效率。

全功能激光和振镜控制

Zeus_V1卡集成市场主流激光器和振镜控制功能，无需激光器转接卡和振镜转接卡，避免电气干扰风险，稳定可靠，Zui高支持24位数字振镜闭环直连，无需向下兼容即可完整发挥高端配件性能。

应用行业

PCB行业

随着PCB行业精密加工生产效率要求越来越高，系统联动方案在拼接方案基础上，进行了优化升级，实现了激光器、振镜、平台实时全闭环控制。在确保加工精度和工艺效果前提下，大幅度提高了生产效率。其应用范围可用于硬板、柔性板（FPC)、覆盖膜（CVL)、软硬结合板（RF）等板材或材料的二维码、文字及图片的刻蚀和切割应用，也可用于铜箔钻微 孔应用。

金属加工行业

金属加工行业如不锈钢、电梯门、铭牌等具有幅面大、工艺需求高的特点，且主要以加工填充线为主，在振镜与平台联动加工中，针对平台性能远差于振镜性能情况，开发出多种新型填充方式；针对执行机构精度不够所造成的拼缝问题，开发出多种排序方式来解决拼缝问题，尤其在铭牌行业，振镜X、Y轴与平台X、Y、Z轴联动加工，做到深雕效果。系统也提供平台校正、光路校正及视觉振镜校正和视觉定位等功能，提高了加工精度。

玻璃行业

玻璃行业和不锈钢、电梯门等应用功能需求基本一致，但工艺需求相对较低，故相对于不锈钢等行业，系统更多更好的应用在镜子除漆、磨砂、广告牌和清洗相关行业，且因多个客户提出除漆钻孔一体需求，故也开发出对应钻孔功能。

显示行业

ITO膜是透明导电材料，广泛用于触控显示设备、太阳能、户外玻璃等领域，生产 时需要在其表面刻蚀电路结构。 传统的化学方法做小尺寸高密度产品时精度不够， 该系统激光刻蚀方案有明显的优势，可有效控制光斑尺寸，通过计算母版涨缩变化， 使切割图纸自动适应产品尺寸变化，从而提高良品率。只需导入设计文件，在软件内完成图形编辑和工艺参数调试即可，使用简单、方便、成本低。

医疗行业

该系统已应用在医疗行业，随着患者变化，图纸高频变更，用户对调试时间成本非常敏感， 系统提供自适应控制方式，在保证加工效果效率情况下，显著提升图纸的 适配性，无需用户调参控制，降低用户使用门槛，提高用户体验。