我国改革开放以后,钣金加工,经济快速腾飞,科学技术不断进步,精密钣金加工中心,钣金加工行业获得了的发展,并形成了特定的工艺流程。具体来说,钣金加工主要包括四个步骤:一是选择加工材料,二是图面审核,三是展开图面,四是下料、钳工等加工。
在传统的钣金加工过程中,加工人员占据了重要角色。例如,在图面审核上,加工人员必须保证看懂图面中的每一个内容,才能进行后续加工。对于日新月异的时代发展,这种传统加工工艺显然难以满足当前需求,必须进行创新升级,实现加工的机械化自动化。
机械化自动化技术应用到钣金加工行业意义中岛,既能提高加工效率、减少失误,实现真正的流水线生产,还能极大地减轻加工人员压力,提高整体的钣金加工质量。
钣金车间激光切割加工采用CO2激光或YAC激光器,进行二维和三维的切割加工,具有切割精度高的特点。激光源功率大小不等,从5W到90kW均有系列的产品,钣金件的激光切割加工主要是采用100W~1500W的功率激光。当激光源的输出功率小于1500W时,激光源为单模振荡模式,钣金加工机箱,可进行0.2mm宽度的切割,该以功率切割之后干净平整;当激光源的输出功率大于1500w时,激光源为多模振荡模式,可进行1mm宽度的切割,但该以功率切割之后会有少量的污物。
钣金的加工方式
钣金(金属薄板厚度在6mm以下)的切割工艺包括:激光切割、等离子切割、火焰切割、剪板机、冲压……等。其中,激光切割技术是近几年来兴起蓬勃发展的,也是受用户认可的。在金属板材切割领域,从微米级的超薄板到数十毫米的厚板,激光都可以进行有效的切割。
从某种意义上说,激光切割机为钣金加工带来了一次重大的工艺革命。相对于传统的切割方式,激光切割机更易懂、易学,并在商家需求的加工效果、速度方面都有着jue对的优势,因此相信在未来的切割方式选择中,激光切割机乃大势所趋。
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