相对于CNC、模具制造等传统制造工艺，多轴加工图，3D打印技术在快速原型样件的制造过程中具有以下突出的优势：
1.仅需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造，多轴加工技术，产品研发周期可缩短40%以上；
2.无需机加工、翻模或开模具，可直接打印快速原型样件，大大降低产品研发成本；
3.尺寸精度可满足工业级装配要求，塑料样件尺寸精度可达±0.1mm，金属样件尺寸精度可达±20μm;
4.塑料样件选用性能优异的尼龙12工程塑料材料，具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐温等出色性能;
5.快速样件可满足多种条件苛刻的测试要求，例如风洞试验（3000转/分钟），水压及流量测试（万次以上）;
6、3D打印手板应用广泛：汽车零部件、电子产品、家用电器、仪器仪表、、电动工具、家具厨卫、运动用品、日化品包装等。
如何在加工铝材料时确保数控机床的尺寸？首先，在铝材料的前提下，有几个方面需要考虑：不可抗拒的因素：1。机床本身的稳定性。如果它不是新的机床或者机床在没有调试的情况下经历了大量的加工，则可能发生由机器本身引起的尺寸误差。有几个因素会导致机床本身出现错误：机械：a。伺服电机和导螺杆之间松动。湾滚珠丝杠轴承或螺母磨损。C。导螺杆和螺母之间的润滑不足。电气方面：a。伺服电机故障。湾光栅尺内有污垢。 C。伺服放大器故障。PMC恢复在系统参数方面是可能的，因此省略。
苏州凯亿胜机械设备有限公司是一家集加工中心精密机械零件加工，公司位于苏州相城区，本公司自成立以来与自动化厂家，汽车配件厂家合作。公司于2016年成立，主要为客户提供试机样品制作，客户应急加工，产品定型批量加工。
目前我公司拥有雄厚的经营实力和一批年青专业的业务队伍，其中认证的数控机床维修技师2名，数控机床维修工2名，加工中心应用技师1名，加工中心应工2名，工程师2名，四川多轴加工，技师2名，操作工4名.公司加工部主要以加工精密机械零件为主，尤其对铝合金零件的加工有丰富的经验，对产品质量控制有系统管理，对每一个零件都严格执行首件检验，过程检验，出货全检，多轴加工软件，确保产品的合格，我们有能力做到客户，为客户节约检测成本，给客户放心。
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