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光纤光纤切割机与co2激光切割机的优点：
从维护成本来对比
在机器维护的问题上光纤激光切割更加的环保和方便，二氧化碳气体激光系统需要定期维护；反射镜需要维护和校准，谐振腔需要定期维护。另一方面，光纤激光切割解决方案几乎不需要任何维护。二氧化碳激光切割系统需要二氧化碳作为激光的气体，由于二氧化碳气体的纯度问题，谐振腔内会污染，需要定期清理。对于一个数千瓦级二氧化碳系统来说，此项每年至少需要2万美元。许多二氧化碳切割需要高速轴流涡轮机输送激光的气体，而涡轮机的需要维护和翻修。
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激光切割的技术工艺：
熔化切割是切割金属时使用的另一种标准过程。但它也可以用于切割其他可熔次啊聊，例如陶瓷。这里氮气或者亚气用作切割气，气压从2-20bar的气体吹过切口。惰性气体可以保护切割边缘不被空气氧化。几乎所有的金属都可以采用氮气，特别是钛。钛会和氧气以及氮气发生剧烈反应，切割钛时采用亚气。熔化切割的巨大优势是：切割边缘没有氧化层，不需要处理。激光束需要提供所有的用于切割的能量。
压缩空气切割|对于一些不想采购切割气体的人来说，压缩空气同样可以用来切割薄板。空气加压到5-6bar就足以吹走切口中熔融金属。由于空气中接近80%都是氮气，压缩气体切割基本上属于熔化切割。表面上，压缩空气切割好像提供了一种相对氮气比较经济的选择，毕竟空气是免费的。你必须将空气压缩、干燥、除去可能出现的油。
影响激光切割加工精度的几个重要因素：
1、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。
2、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。
3、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，等离子切割机不同材质的切割精度也稍有不同,是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。