焊焊是采用比母材熔点低的金属材料作焊料，将焊件和焊料加热到高于焊料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态焊料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法. 焊焊的种类很多，习惯上按焊料的熔化温度将焊焊分为硬焊焊(液相线≧450°C)和软焊焊(液相线<450°C)根椐加热方法的不同可分为烙铁焊焊，柔性钣金加工中心，火焰焊焊，电阻焊焊，感应焊焊，钣金加工，气相焊焊，光束焊焊，波峰焊焊，超声波焊焊等.焊焊的工艺特点如下:(1). 基体金属不熔化. (2). 通常在焊焊接头中不存在熔合线及热影响区. (3).变形很小，某些整体加热的焊焊方法可保证产品无变形，能实现精密连接.. (4). 较容易实现异种金属或异种材料的连接. (5).可以一次完成数件乃至数十件零件组成的复杂结构产品的连接和制造. (6).可以在一个加热循环中同时完成焊焊和后加热处于是的多种组合工艺，效率较高.
目前可以通过在钣金加工氧流周围添加预热火焰；在切割氧流周围添加辅助氧流；或是合理设计喷嘴内壁，改善气流流场特征来改善厚板钣金加工中存在的不足与难点。板厚方向氧纯度和压力难以维持恒定，氧纯度下降也是影响切口质量，供气压力增大，钣金加工设备，喷嘴的流场中容易形成激波，钣金加工对切割过程有许多危害，降低氧流的纯度，影响切口质量；
准稳态燃烧过程维持比较困难，实际切割厚板过程中，能切透的板厚是有限的，燃烧过程要能持续进行，切缝顶部的温度必须达到燃点，但是实际上却不能确保燃烧过程持续进行，燃烧过程是周期性地进行，这样就会导致钣金加工前沿的温度波动，切口质量变差；
钣金加工对于10mm厚以下钢板的切割不在话下，而如果要加工更厚的钢板则切割的效果明显不足，同时需要功率更大的激光切割机才能实现。但是超过10mm的钢板加工在技术上还是要求比较高的，存在几大难点
在各种钣金加工中材料是基础，也是成本之一，所以在核算的时候一定要注意，避免浪费。格外轨道是一家南京钣金加工厂，多年来一直为客户提供各种各样的钣金加工件产品，不管是材料，还是加工工艺，都努力做到完美，下面格外轨道钣金加工厂家为大家介绍下制定钣金材料消耗定额的必要性及方法
1.制定材料定额的必要性
(1)材料定额是核算材料需求量，形成材料需求计划的重要依据。制造企业的材料供应计划，主要是根据计划期的生产任务和单位产品的定额，先算出各类材料的需要量，钣金加工规划，再考虑材料的资源情况而确定的。因此，如果没有定额，采购计划指标就失去依据，也不可能编制正确的材料供应计划；
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