激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。激光汽化切割:利用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大,在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大,所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。
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激光切割加工时怎么做到高精度?
1、焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小,因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
2、切割穿孔技术。任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。
3、嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时,不锈钢激光切割,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,不锈钢激光切割报价,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,代加工不锈钢激光切割,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。
等离子切割与激光切割的有什么不同?
激光切割和等离子切割的Zui主要的差别就是切割厚度的区别,当然还有切割运营成本的区别。等离子切割的优势就是能够切割厚板,而且价格低廉,但是切割的物价表面粗糙。激光切割表面光滑,切割精度高,价格较等离子切割要贵一些。等离子切割的缺点就是切割缝隙大,大概在3MM左右。等离子的Zui重要的部件是电源,其实相对应激光切割机的激光器,等离子的耗电量是很大的。
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