【静电喷塑加工】静电喷塑加工电压高低影响喷塑加工涂料的荷电率和附着率，静电效果随着电压的提高而增加，但在1x10V以上，涂料附着率随电压升高不再明显增加。
喷枪与工件的距离
静电喷塑加工在电压确定的情况下，静电喷塑加工电场强度与极间距离成反比，当喷枪与工件间的距离成反比，当喷枪与工件间的距离过短时，会产生火花放电1，击穿电压与极间距的关系;如果距离太远，涂料雾附着率会降低，因此静电喷塑加工距离一般在250-350mm之间，小工件取低值，淳安喷塑加工，大工件取高值。
喷塑加工喷枪的布置
静电喷塑加工对旋杯式喷塑加工喷枪，喷雾图形为环状，因此都采取多把喷枪喷涂，使涂膜厚度均匀。多把喷枪的布置需根据工件形状及喷枪间涂料雾不相干扰来考虑。
静电粉末喷涂科谱喷漆工艺的特性1无溶剂、降低生态危机油漆在生产制造、运送、存储及其工程施工全过程中，喷塑加工价格，因为溶剂的蒸发会给空气或水导致重度污染，并给实际操作工作人员产生人体损害。假如存放和实际操作不善非常容易造成火灾事故，除此之外废漆解决也十分困难。而静电粉末没有一切溶剂，是的固态份建筑涂料，它的生产制造、运送、存储和工程施工处理了因溶剂而导致的环境污染难题，改进了实际操作工作人员的劳动者标准，有益于实际操作工作人员的身体健康。2简单化涂装加工工艺，提升涂装高效率在选用油漆加工工艺涂装时，须经喷漆面漆、批腻子、水磨石、喷油漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工艺过程，七至十天生产加工周期时间。而选用喷漆工艺涂装只需喷漆、干固、水冷却等三道工艺流程，一次破乳。大大简化了涂装工艺流程，减少了生产制造周期时间，当日就会出商品。在静电粉末静电感应涂装中，配备全自动涂装机械设备和收购呼吸系统，就能产生自动化技术生产制造，进而节约了电力能源和資源，提升了生产率。
3静电粉末利用率高，并回收利用再用与油漆对比，静电粉末能够立即涂覆到被涂物表层上来，经烤制干固后产生涂膜，并且未被涂上的粉末状能够收购后再送进供粉系统软件中应用，进而大大减少静电粉末在施工现场的损害，静电粉末利用率均在95%左右，而油漆除溶剂所有蒸发损害外，未被涂上的油漆没办法收购再用，故一般油漆的具体利用率在50%上下。4粉末状涂膜特性好、经久耐用静电粉末能够利用常温下不溶解溶剂的环氧树脂，或利用不容易融解而没法液體建筑涂料化的高分子材料环氧树脂来生产制造具备各种各样作用的性能涂膜。且静电粉末在生产制造或产生涂膜时，沒有溶剂添加和释放，不容易产生连通涂膜的，喷塑加工厂家，能够获得高密度的涂膜。与油漆涂膜对比，粉末状涂膜更为经久耐用。
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我们对静电喷塑的概念也有了大致的了解，它是把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层。可是我们在使用它的时候，该如何检测静电喷塑设备呢?
当我们在检验喷塑粉末涂料时，主要进行密度、粒度和拉度分布、挥发分含量等主要性能的检测。检验涂装工艺为喷粉、喷漆或浸漆、阴极电泳、阳极电泳等，而配给涂装能源概况，电力、蒸汽、自来水、压缩空气、热能为燃油或燃气形式等。喷塑流水线粉末涂料在大批量使用前，一定要先检验粉末涂层的性能是不是已经达到工件要求。
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