静电粉末喷涂的工艺流程：
1、前处理，目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。主要工艺步骤：除油、除锈、磷化（铬化）、钝化。
2、静电喷涂，目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收。
3、固化，目的：将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤：将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟（固化的温度与时间根据所选粉末质量而定，特殊低温粉末固化温度为160℃左右，更加节省能源），使粉末浓融、流平、固化。
为什么使用静电喷涂粉末来代替传统油漆呢，这就是因为静电粉末喷涂的优点，到底它的优点与什么，现在我们就来了解下。
我们通过静电粉末喷涂与传统油漆比较来看，喷塑，静电粉末喷涂的优点，静电喷涂粉末涂料是一种不含任何溶剂的涂料，解决了某些溶剂无法溶解的高分子成膜物质均可作为涂料使用的难题。静电喷涂粉末是不含易挥发的溶剂的，因此也是不易1燃烧的，而以往的传统的油漆却无法克服这一点。静电粉末喷涂的优点还在于它是环保产品。特点一：保护环境。虽然我国对环保法的愈发重视，让化工行业所生产的产品也受到严苛要求。而该款产品的使用本身能够大大降低对周围环境的污染。在经过长时间的试验和研究之后，发现这种喷涂方法能够带来干净的涂装作用。
特点二：经济。在大家购静电粉末涂料的时候，会发现它给我们带来的经济效益也是很显著的，喷塑公司，并且在被我们回收了之后，还可以再次投入使用，而且还不用去添加任何的溶剂。
1.针对涂层杂质问题的解决
这种杂质常见的是喷涂环境中的一些颗粒物，或者是其他原来带来的一些杂质。
炉内杂质：这种杂质多数是附着在炉内壁上的，大部分悬挂链和风管缝隙处。解决方法：用湿布和吸尘器清洁内壁，如果是黑色大颗粒，喷塑厂家，这时需要检查滤网是否有破损，有的话需要及时的进行更换。
室内杂质：这种杂质主要是一些灰尘等。解决方法：在每天工作之前用压缩空气来吹扫喷粉系统，在采用湿布与吸尘器来清洁喷粉室。
粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。
水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，喷塑价格，使用纯水做为后两级清洗水。
2.涂层缩孔
缩孔的现象引起的原因有多种，如：
水质含油量过大，解决方法：增加进水过滤器，防止供水泵漏油。
空气含水量过大，解决方法：及时的排放压缩空气中的冷凝水。
粉末受潮，解决方法：改善粉末储运的条件，增加除湿机。
3.涂层色差
粉末颜料分布不均匀，解决方法：提高粉末质量
固化温度不同，解决方法：控制好设定的温度和输送速度，保证温度和时间的一致性和稳定性。
涂层厚度不同，解决方法：调整喷粉工艺参数，保证设备的正常运行。
4.涂层附着力差
5.粉末涂层桔皮
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