喷涂层与基材的粘接强度：传统火焰喷涂层的拉伸粘结强度一般为20-30N/mm2，陕西中科表面工程有限公司新开发的ZK8032粉末多功能高速火焰喷涂枪，超音速电弧喷涂技术，有限公司用于球墨铸铁。铝涂层镍复合涂层喷涂在喷砂表面，超音速电话喷涂施工，涂层的剪切粘结强度可达63.7N/mm2;喷涂层没有喷涂层那么高，修复的工件和润滑的金属之间的摩擦力可以抵抗失效。这些部件足以满足需求。经科研单位计算，当解放CA141轿车满载时，曲轴七主轴上的剪应力集中在主轴颈上，电弧喷涂，仅为15N/mm2;对于东方红75拖拉机而言，只有5.5N/mm2，这些数据远低于喷涂层的剪切强度。
在铜合金、铝或铝合金等有色金属工件上喷涂很好选用铜基粉或lv粉。
在腐蚀介质中使用，要求涂层致密无孔隙，应根据工件的使用环境，工作温度，超音速电弧喷涂，介质浓度及成份，选择可满足使用条件的塑料、陶瓷或耐蚀金属喷涂后再采用合适的封孔剂对涂层进行封闭处理。
喷涂层耐磨性能：以汽车曲轴喷涂为例，喷涂的主轴颈与新品曲轴相比有更高的耐磨性，曾经我公司喷涂过日本产日野汽车曲轴，修复的主轴颈大修时经检查磨损量为0.022—0.03mm，而未经喷涂修复的主轴颈磨损量为0.2—0.25mm，其磨损量几乎相差十倍，从这个实例中可以说明喷涂层具有良好的耐磨性，甚至在发动机缺油的情况下仍能坚持运行数小时之久而不会烧瓦抱轴现象。
该自熔合金涂层具有耐热、耐磨、耐腐蚀等优点，广泛应用于石油、化工、电力、国防等领域。目前，采用火焰喷涂、等离子喷涂等热喷涂工艺制备的自熔合金涂层具有层状结构，自熔合金涂层中存在不同程度的分层、微孔、裂纹等缺陷，影响涂层与金利基体的结合强度和密度，自熔合金涂层可以通过后续的火焰重熔、感应重熔、炉重熔和TK；重熔、高能束(激光、电子束)重熔等对涂层进行表面改性和强化处理，消除层状结构脾zang的低孔隙率，改善涂层的结构和性能
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