等离子喷涂是将金属或陶瓷粉末进料到高温等离子火焰中的过程，即，使用等离子火焰流将喷涂材料加热到熔融或高塑性状态。在高速等离子火焰的引导下，工件表面高速撞击。在喷涂过程中，加热喷涂材料到达熔化或半熔化转塔;气流向前推动飞行阶段;Zui后，超音速电话喷涂施工，基板表面受到一定的动能冲击，强烈的碰撞变平，变成平坦的层，瞬间固化。所得喷涂层是层状结构，其中多个变形颗粒交织和起伏。在颗粒和颗粒之间不可避免地存在一部分空隙或孔隙，并且孔隙率通常在4％和20％之间，并且涂层伴有氧化物和夹杂物。使用等离子弧高温热源，超音速电弧喷涂哪家好，超声波和低压或保护气氛喷涂可以减少诸如空隙和孔洞之类的缺陷。
基于涂层性能的选择原则1）喷涂性能不高，在使用环境中没有特殊要求，喷涂材料的熔点低于2500℃，超音速电弧喷涂技术，氧气 -Bique火焰喷涂工艺设备简单并且可以选择低成本。如一般工件尺寸修复和常规表面保护。2）喷涂性能要求很高。等离子喷涂工艺适用于具有恶劣工作条件的有价值或关键部件。与氧氩火焰喷涂相比，等离子喷涂火焰具有高温，充分熔化，具有非氧化性，涂层结合强度高，空隙率低。3）当要求涂层具有高粘合强度和非常低的空隙率时，可以选择高速火焰（HVOF）喷涂工艺用于金属或金属陶瓷涂层;对于氧化物陶瓷涂层，可以选择高速等离子喷涂工艺（例如Plaz）。喷射等离子喷涂）。如果喷涂易氧化的金属或金属陶瓷，电弧喷涂，则必须使用受控气氛或低压等离子喷涂工艺，例如Ti，B4C等。
只有在氧气或空气中对涂层进行适当的热处理，形成致密、均匀、稳定的晶体结构，才能获得超导电性。YBCO涂层的热处理条件为9201h，还原到400后保存1h，高温淬火或淬火Bi2Sr2Cu2Caoy陶瓷时，会产生超导状态。这一特性对等离子喷涂具有特殊意义，因为等离子喷涂可以使涂层材料的冷却速度达到106c/s，只要等离子喷涂条件和工艺参数适当调整，就容易使喷涂的Bi2Sr2Cu2Caoy涂层具有超导性。
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