预制检查井科学合理实际操作分成四个步骤，每部分实际操作都是会关系着污水检查井生产实际效果，必须按流程进行运用。
一、任何一款磨具不管材料都要搞好保护和查验，不但就是指尺寸比例检查，包含磨具本身能不能支撑点长时间实际操作还要进行查验，以防磨具偏磨危害下一次的注浆运用，在检查确认无误开始做。
二、预制检查井做为水泥预制件必须要先开展拼凑才能够运用后，拼接零件规格也需要与磨具一致不可以有任何偏差出现，以免发生拼凑水平无法达到规范，安装后磨具是双层设计方案，在双层容器中注浆的那一部分逐渐粉刷汽车机油，目的是为了开展磨具的维护。
三、随后先是在预制检查井中引入混泥土并匀称振动，圆形设计方案需要用到棍状振捣棒，将一段插进在混凝土中，振捣力度全过程切记不能与磨具造成触碰，振捣力度目的在于提升污水管道的品质。
四、拔出来后擦洗专用工具等候混凝土凝结，这一步大约在六七小时左右，要等候混泥土中没有任何水份之后开始拆装磨具，并注意预制构件污水管道尺寸是不是规范。
环形预制检查井原材料较为是对原料挑选的一个关键，原材料是否满足模具加工规范、原材料的价钱、品质等，这种都是会关系着模具加工，每一款磨具在大批量制做前都要进行原料的生产性能较为，目的在于明确磨具品质，以防有伪劣磨具投入市场危害顾客的挑选。
现阶段工业类磨具均为水泥预制件与注塑模具两类，塑料模具生产会用到聚丙稀颗粒与ABS颗粒物，而水泥预制件制做仅仅工业生产钢板材料，实际上观查市场里绝大多数磨具不难发现注塑模具都是小容积款式，而钢模板具规格稍大一些，环形预制检查井往往是容积大一点的种类，自然都会选择厚钢板做为生产制造原料了，一般使用三毫米规格型号之上的原材料去制做，小于的标准的钢板强度不足，是制做为磨具得话可使用时间相对较短，不符合要求的磨具在一次次注浆后非常很容易出现变型难题，针对沙浆的塑型能力也是有着危害，并且工业生产钢的产能显著比一般的原材料比较强，制做为磨具可以数次注浆应用，直到容器中注浆之后就可以安心振捣力度拆板。
