柔性版印刷操作及维护简便。印刷机采用网纹辊输墨系统，与胶印机和凸印机相比，液体柔性版制版公司，省去了复杂的输墨机构，从而使印刷机的操作和维护大大简化，输墨控制及反应更为迅速。另外，凸版柔性版制版公司，印刷机一般配有一套可适应不同印刷重复长度的印版滚筒，特别适应规格经常变更的包装印刷品。印刷速度高。印刷速度一般为胶印机和凹印机的1.5~2倍，实现了高速多色印刷。
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柔性印刷中预印的定义，顾名思义，预印是在做成瓦楞纸板之前预先印刷好所需要的设计图案，具体的讲，预印工艺是指在瓦楞纸板生产之前，先对面纸进行卷对卷的印刷，既将卷筒纸印后收料成卷，再将印好的卷筒面纸送到瓦楞纸机的面纸工位，进行瓦楞纸板的加工，然后经过后道工序加工成型预定彩色瓦楞纸箱，也既是面纸印刷（卷筒纸）→瓦楞纸板加工→横切、模切/开槽→粘箱/钉箱。
柔性版印刷起初被称之为本胺印刷，起源于二十年代初期的美国，因其使用的本胺染料油墨有毒，而没有得到发展，印刷柔性版制版公司，此后，奎文区柔性版制版公司，油墨制造厂开始使用大家公认且可以接受的色料药剂，于1952年在美国第十四届包装研讨会上被更为名柔性版印刷(FLEXOGRAPHICPROCESS)，在台湾也被翻译为富瑞凸版印刷。七十年代中期以后，由于材料工业的进步，特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世，促使柔性版印刷的发展有了质的飞跃。