1、喷砂加工设备尽量接近工作,电解抛光厂,以减少管路长度和压力损失,避免过多的管道磨损,也便于施工人员相互联系;
2、喷砂加工软管力求顺直,减少压力损失和磨料对软管的集中磨损,对施工中必须弯折的地方,要经常调换方向,使磨损均匀,延长软管的使用寿命;
3、为了防止漏喷和空放、减少移位次数,铝合金电解抛光厂,提高磨料利用率和工作效率,在施工前要进行考虑,合理安排喷射位置,拟定喷射路线;
4、视空气压力、出砂量及结构表面污染情况灵活掌握喷嘴移动速度;
5、在喷射过程中,根据空气压力、喷嘴直径、结构表面锈蚀状态、处理的质量、效率等对料气比及时进行调整;
6、表面预处理后,用干燥、无油的压缩空气清除浮尘和碎屑,清理后的表面不得用手触摸;
半自动喷砂机跟手动喷砂机相比,具有一点的性,就是部分工件可以实现自动化喷砂作业,对于不能用于自动化作业的工件,可以选择手动的作业方式,这种喷砂设备比手动喷砂机效率要高,同时具有手动喷砂机的灵活性,适用范围非常广。
手动喷砂机就是采用三角皮带、履带、滚筒、转盘等实现全部或大部自动化喷砂作业,较适合大量固定工件的快速喷砂加工,产能非常大,是一般手动喷砂机效率的5~20倍,电解抛光厂,处理后的产品表面又非常的均匀,这点是手动喷砂机做不到的,但是由于自动喷砂机对工件表面打击、喷射过程中不能人工干预,所以不太适合不规则形状工件。
磨料的选择,电解抛光厂,这些都是根据客户的磨料进行喷砂,但是有的客户不懂用什么砂喷,那么我们会按客户要求推荐磨料供客进行喷砂加工。
1、一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。
2、生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。
3、工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作。
4、压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命。
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