较厚焊件通常使用高熔敷率的焊接工艺进行焊接,比如GMAW焊和SAW焊,同时焊件要设计坡口。虽然这些焊接工艺熔敷率高,但由于需要大量的焊滴填充焊缝的单面或双面V型坡口,这些工艺的生产率并不高。窄坡口的焊接接头形式虽然降低了焊缝的总体体积,但是,也容易出现侧壁未熔合的焊接缺陷。这些因素都阻碍了很多高熔敷率的弧焊工艺的应用。虽然自动化气保护钨极弧焊(GTAW)成功地应用于窄坡口焊缝的焊接中,但它的熔敷率相对较低,也限制了它的整个生产率的提高。EWI通过改进窄坡口串联气保护电弧焊(NG-T-GMAW),as40自动密封焊把, 将它成功应用于窄坡口焊缝的焊接中,大大提高了焊接生产率。
采用药芯焊丝加气体保护的焊接工艺,若是多遍成型,则每次焊缝表面清渣费工费时;若是强迫成型,则须配加一个与焊一起运动的成型铜滑块,并通入循环冷却水,可以大大提高焊接效率,这样一来不仅焊接装置的结构复杂,而且重量增加。因为药芯焊丝的价格较高,同时还要解决保护气体的气源,所以焊接成本较高。单一使用自保护焊丝,虽然节省了保护气体,但存在清渣困难问题。
焊接钢管分类
A、焊管按焊缝形状基本可分为直缝焊管和螺旋焊管两种:
1、直缝焊接钢管:生产工艺简单,生产,成本低,发展较快。普通工业用直缝焊管较多。
2、螺旋焊接钢管:强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管;但是与相同长度的直缝管相比,螺旋焊接钢管焊缝长度增加30~,而且生产速度较低;因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。
B、焊管按用途分为以下几种:
1、一般焊接钢管:一般焊接钢管用来输送低压流体.用Q195A,Q215A,Q235A钢制造.也可采用易于焊接的其它软钢制造.钢管要进行水压,弯曲,压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货.焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种.
2、镀锌焊接钢管:为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管(黑管)进行镀锌.镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低.
3、吹氧焊接钢管:用作炼钢吹氧用管,一般用小口径的焊接钢管,规格由3/8寸-2寸八种08,10,15,20或钢带制成.为防蚀,有的进行渗铝处理.
4、电线套管:也是普通碳素钢电焊钢管,用在混凝土及各种结构配电工程,常用的公称直径从13-76mm.
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