在硅胶垫的使用中，我们应用的环境场合不同，所以对于一些场合我们硅胶和橡胶的应用也有所不同，且使用的效果及特性也不同。而硅胶制品也是橡胶制品在种类中的一种，硅胶和橡胶的区别在于有毒无毒的使用，两者燃烧硅胶燃烧不会着明火它燃烧时烟雾是白色，橡胶燃烧时候冒的是黑烟，刺鼻又是黑色的，有很浓的味道。
如今现在的硅胶制品厂家生产产品使用原材料都选用无毒环保的合成橡胶和天然橡胶。合成橡胶有氯丁橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶等。而天然橡胶的结构是高聚物，橡胶在受外力曲折挤压发生变形时，能够迅速复原，有良好的化学稳定性和力学性能。它有很好的柔软性，能够使用在一些耐高低温场合，而橡胶制品对于低温应用不及硅胶制品的使用，在很多方面现在我们都选择用硅胶制品取代了橡胶制品的位子。
硅胶垫片，橡胶垫片，硅橡胶垫片简称为 WMQ， 硅橡胶具有突出的耐高低温性能， -70 ℃ —+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及橡胶制品。同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等多种优良性能，广泛用于机械、电子、水暖等多种行业。
硅橡胶制品厂
工业的迅速发展，使得硅橡胶制品的种类日益增多，产量日益扩大，从而促使硅橡胶制品模具设计，导电硅胶密封圈，制造技术和模型制品的加工生产技术由经验设计阶段逐渐向理论计算设计阶段发展，尤其是向，自动化，精密，高寿命方向发展
近年来国内外硅橡胶模型制品的发展，具有以下特点
一、品种集中，化，系列化，标准化程度高，生产规模大
二、多数硅橡胶制品厂为了保证制品质量提高生产效率，特别是保证模具设计，制造和使用相协调，都配有设计和制造模具的专门力量，部分或大部分模具自行加工，并特别重视无飞边模具的制造与研究，模具发展的共同特点是，精密，多模腔，多数小规格制品在百余孔左右，与主机配合使用，模具自动退出，制品自动顶出或用压缩空气吹出
三、硅橡胶制品模具向机械化自动化程度方向发展，在模压硅橡胶制品生产中，基本上摆脱了单纯的手工操作，特别是半成品准备硫化和修边工序的改革使生产效率大大提高，半成品成型多数采用精密预成型机，耐低温硅胶密封圈，切条机，冲切机等机械化操作，修边工序普遍采用冷冻去边以及磨削切割冲制等机械化工艺，采用剪刀，刀片进行修边的情况已基本消除
四、硅橡胶制品模具生产，由于品种集中化程度高，大量采用了机械化自动化设备，从而使生产效率大幅度提高
五、重视研究实验技术改造工作，多数硅橡胶制品厂和制造公司都附有两个实验机构，一个是材料实验室，从事配方工艺研究，物化测试和生产控制等，另一个是成品实验室，进行硅橡胶零件的模拟实验和结构研究技术改造，以及大力采用新技术新工艺新设备新材料。
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