在整个钣金加工的流程中该采取什么样的措施来保护?首先在剪板机后面可以根据剪板机的长度放置一块胶垫,成斜角位置摆放,并固定于剪板机的两端,这样便于滑落下来的时候不会碰伤表面;激光料成型后要放置于激光料的堆放架,根据客户和激光件分类摆放,不要随意丢在钣金车间的地面,可以完全避免激光料表面的刮伤和印痕;烤漆件出炉后应采用纸皮或者胶垫包覆,同时在机架之类的钣金机型中需要在四周需要包覆,避免在上车或者托运的过程中碰到边角。
操作人员因素
凡是操作人员起主导作用的工序所产生的缺陷,防止缺陷产生的可控制措施有:
⑴加强“质量、用户”的质量意识教育,建立健全质量责任制;
⑵编写明确详细的操作流程——加强工序培训,颁发操作合格证;
⑶加强“三检”工作,适当增加检验的频次(包括自检);
主要控制措施有:
⑴加强设备维护和保养,定期检测设备的关键精度和性能项目,并建立设备关键部位日点检制度,对工序质量控制点的设备进行重点控制;
⑵采用首件检验制度,冲压钣金加工,核实定位或定量装置的调整量(如折弯机后挡料BG的一次定位精度补偿);
⑶尽可能使用数控机床,冲压钣金加工定制,减少对工人操作可靠性的依赖;
⑷逐步建立TPM管理体系,即通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到优。
什么是钣金加工:钣金加工中冲压是的办法,冲压技能大体的分为分别工序和成形工序两大类。1.分别工序是在冲压进程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线互相分别,冲压钣金加工焊接加工,一同冲压件分别断面的质量也要满足一定的需求,这些需求都是前期客户的需求所抉择的。2.成形工序是使冲压坯料在不损坏的条件下发作塑性变形,并转化成所需求的成品形状,一同也应满意尺度公役等方面的需求。钣金是对金属薄板一种归纳冷加工技能,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其明显的特征便是同一零件厚度一同。通常来说底子设备包括剪板机,数控冲床,等离子、水射流切割机,复合机、折弯机以及各种辅佐设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。
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