激光切割加工是利用自身产生的高温来对材料进行切割，切割金属材料比较多一些。激光切割加工的产品精度比较高，还能对复杂的图案进行切割，使用激光切割加工出来的产品特点如下。
1、精细：激光加工穿透材料切缝细，工件按设计程序切割、尺寸精度高，可割锐角及窄缝。
2、平整：切口刺、垂直度好，缝边不变形、无热影响区，光亮切割边可直接拼焊成形。
3、快速：聚焦激光束光点小、能量集中，功率密度高，犹如一把锐刀，切割速度快。
激光切割加工是制造技术，它以“加工精细、快速、平整和省省料”的特点著称。激光切割不用开模具，对中小批量产品零件加工和新产品试制尤为有利。
虽然我国尚无有关激光切割加工质量的标准，但还是有一定的原则需要考量。对于金属激光切割加工而言，其加工质量的判定主要包括以下几个原则：
1、切割光滑、无条纹、没有脆性断裂：金属激光切割机高速切割厚板时，熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，激光切割多少钱，可以大大消除纹路的行成。
2、切缝宽度窄，激光切割，这主要与激光束光斑直径大小有关：金属激光切割机切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，激光切割定制，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。
3、切缝垂直度好，热影响区小：切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。
4、没有材料燃烧，没有熔化层形成，没有大的熔渣。
5、切口表面粗糙镀，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面质量的关键。
在激光切割机的生产中，必须注意操作过程和注意事项，以免发生事故，只有标准的操作激光切割机，并使每个操作员遵守这一过程，保证激光切割机的安全生产和维护。
1、遵守一般激光切割机的安全操作规程（规程如下），严格按照激光启动程序启动激光器。
2、用户必须经过培训，激光切割附近加工，熟悉设备的结构和性能，掌握操作系统的相关知识。
3、按规定佩戴防护工具。在激光束附近必须佩戴符合规则的防护眼镜。
4、在确定材料可以通过激光照射或加热之前，不要对其进行处理，以避免烟雾和蒸汽的潜在危险。
5、设备启动时，操作人员不得擅自离开岗位或等待管理。如果他真的需要离开，他应该停止或切断电源开关。
6、将灭火器放在方便的地方；未处理时关闭激光或水闸；不要在未保护的激光束附近放置纸、布或其他物品。
7、在发现异常的过程中，应立即关闭机器，及时排除故障或向主管汇报。
8、保持激光、床及周围区域清洁有序，不受油污污染。工件、纸板和废料按规定堆放。
9、使用气瓶时，应避免损坏焊丝，以免发生泄漏事故，气瓶的使用和运输应符合气瓶监测规程。气瓶禁止在阳光下或接近热源时爆裂。操作人员必须站在瓶口的一侧。 10、启动后，应启动手动低速X和Y方向检查机器并检查是否有异常情况。
11、在输入新的工件程序后，应先运行并检查其操作。
12、工作时，观察机器的操作，避免激光切割机出有效的行程范围。
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