永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦锻工艺的特点：
锻坯材料可以是铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和钛合金等﹐材料利用率可达80～90%。冷镦多在的冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序。高生产效率﹐可达300件/分以上﹐冷镦工件的直径为48毫米。棒料由送料机构自动送进一定度﹐切断机构将其切断成坯料﹐然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行冷镦成形。
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永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：
冷镦是一种冷锻工艺，凭借镦锻模在一次或多次冲击下将坯料的部分金属加工成特定的截面形状。坯料主要是线材或棒料。冷镦被广泛地用于生产紧固件，求购铰链配件，如螺钉和铆钉等。适合冷镦的材料有低碳钢丝或棒材（75～78HRB）、铜和铜合金、铝和铝合金、不锈钢及含碳量低于0.44％的中碳钢丝（球化退火）。
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永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦锻工艺的特点：
冷镦工艺对于大批量生产的汽车紧固件、摩托车、自行车、家电上的异形的自动化生产是的制造方法，同切削加工能工相比，铰链配件，金属纤维(金属流线)沿产品形状呈连续状，晶粒无断开，铁门进口铰链配件，因而提高了产品强度，特别是机械性优良，且节省了原材料。
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