1、料筒前端的熔料压力太高、料温高、粘度下降，熔料在螺杆槽中的逆流和料筒与螺杆间隙的漏流量增大，会降低塑化效率（单位时间内塑化的料量）。
2、对于热稳定性差的塑料（如PVC、POM等）或着色剂，因熔料的温度升高且在料筒中受热时间增长而造成热分解，或着色剂变色程度增大，制品表面颜色/光泽变差。
3、背压过高，螺杆后退慢，预塑回料时间长，会增加周期时间，导致生产效率下降。
挤出机螺杆机筒加热功率：在确定机筒的加热功率时，除了应考虑满足塑化时所需的热量外，PVC专用螺杆生产，还需满足注射成型机生产率的要求，保证机筒具有足够快的升温速度。机器加热的升温时间对小型机器不超过30min，而对大、中型机器一般在1h左右。
挤出机螺杆机筒的冷却：在一般情况下，机筒不需设置冷却沮控系统，靠自然冷却就可以满足工艺要求。但如果进料口的温度过高，PVC专用螺杆报价，就会在进料口处出现“架桥”现象，使加料困难，深圳PVC专用螺杆，甚至不能加料。
挤出机螺杆机筒加热方式：机简加热广泛采用电阻加热的方式，PVC专用螺杆订购，并用热电偶实现分段控温及检侧。电阻加热是利用电阻产生热加热机筒，再把热里传给机筒内的塑料。电阻加热主要有带状加热器、铸铝加热器、陶瓷加热器等。这些加热器具有体积小、制造和维修方便等优点。
在确定机筒的加热功率时，除了应考虑满足塑化时所需的热量外，还需满足注射成型机生产率的要求，保证机筒具有足够快的升温速度。机器加热的升温时间对小型机器不超过30min，而对大、中型机器一般在1h左右。
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